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      振動(dòng)給料機(jī)
      振動(dòng)輸送機(jī)
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      皮帶輸送機(jī)的輸送帶跑偏怎么辦

      什么是皮帶輸送機(jī)

      皮帶輸送機(jī)又稱(chēng)膠帶輸送機(jī),是當(dāng)前選礦廠常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備,其中皮帶(輸送帶)是根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)的,皮帶作為承載和運(yùn)送裝置起著重要的作用。

      皮帶輸送機(jī)(帶式輸送機(jī))是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械,適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料。

      造成皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因及解決方法

      在選礦過(guò)程中,皮帶跑偏是皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題之一,即在運(yùn)轉(zhuǎn)中,皮帶的中心線(xiàn)偏離了輸送機(jī)的中心線(xiàn),從而偏向某一邊。

      在生產(chǎn)實(shí)踐中,皮帶跑偏問(wèn)題不僅會(huì)影響選廠生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn),還會(huì)使皮帶與機(jī)架發(fā)生劇烈摩擦而導(dǎo)致皮帶軟化、燒焦,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)火災(zāi)。

      安裝誤差引起皮帶跑偏的三大因素

      安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響較為明顯,由安裝誤差引起的皮帶跑偏也是較難處理的,主要有以下幾方面原因:
      • 原因一:皮帶接頭不正、不平,造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶往張緊力大的一邊跑偏。
      • 原因二:機(jī)架歪斜(包括機(jī)架中心線(xiàn)歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜),造成皮帶輸送機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏,且難以調(diào)整。
      • 原因三:導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,從而引起皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏。

      解決這類(lèi)問(wèn)題的三大方法

      • 辦法一:調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒兩邊的張緊力
      針對(duì)皮帶接頭不正、不平的情況,可調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒兩邊的張緊力。若調(diào)整后情況仍無(wú)法好轉(zhuǎn),需重接皮帶接頭。在接皮帶接頭時(shí),須保證接頭處的正、平。
      • 辦法二:保持頭、尾、中間架中心線(xiàn)處同一條直線(xiàn)
      若輸送機(jī)中心線(xiàn)歪斜,頭尾調(diào)正,確保機(jī)頭、機(jī)尾、中間架這三者的中心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。若仍無(wú)法糾正中間部位跑偏,需對(duì)機(jī)架重新安裝。
      • 辦法三:重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力
      導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻問(wèn)題相對(duì)簡(jiǎn)單,只需重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力即可。

      皮帶輸送機(jī)皮帶在運(yùn)行中跑偏

      皮帶運(yùn)輸機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),輸送帶呈閉合循環(huán)狀,上、下兩條輸送帶勻速運(yùn)行,且運(yùn)行的中心線(xiàn)相互平行,在輸送帶寬方向產(chǎn)生的偏移量保持在規(guī)定范圍內(nèi)。造成皮帶輸送機(jī)皮帶在運(yùn)行中跑偏的原因較多,如滾筒或托輥粘料、皮帶松弛、礦料分布不均勻、運(yùn)行中振動(dòng)。

      解決這類(lèi)問(wèn)題的五大方法

      • 辦法一:調(diào)整托輥組
      在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若皮帶在承載段向一側(cè)跑偏,表明承載托輥組安裝位置與皮帶輸送機(jī)中心線(xiàn)的垂直度存在誤差,可安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組調(diào)整,或利用縱梁上的調(diào)節(jié)眼來(lái)調(diào)整托輥組位置。皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)便朝皮帶輸送機(jī)皮帶的運(yùn)行方向前移,或另一側(cè)后移。
      調(diào)整托輥需從跑偏點(diǎn)開(kāi)始,每個(gè)托輥的調(diào)整量要少,調(diào)整托輥的個(gè)數(shù)要多,這樣才能獲得較好的調(diào)偏效果。另外,建議只調(diào)整一邊,以免造成混亂。
      • 辦法二:調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
      皮帶輸送機(jī)一般有3個(gè)以上滾筒,所有滾筒安裝位置須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn),若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。

      ◆ 若皮帶輸送機(jī)皮帶在機(jī)頭卸載滾筒處跑偏,那么皮帶往哪邊跑偏就將哪邊的滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前調(diào)一小段距離(通過(guò)調(diào)節(jié)滾筒兩側(cè)軸承的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行);
      ◆ 若皮帶在機(jī)尾改向滾筒處跑偏,則應(yīng)把皮帶跑松側(cè)滾筒沿回空皮帶運(yùn)行方向前移(通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行);
      ◆ 若驅(qū)動(dòng)滾筒和儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的改向滾筒出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象,可參照機(jī)頭卸載滾筒的調(diào)整方法進(jìn)行處理。
      • 辦法三:清理滾筒表面或重新更換滾筒
      滾筒表面的加工誤差,或因磨損或表面有粘附物等造成直徑大小不一,皮帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏,此時(shí)需對(duì)滾筒表面進(jìn)行清理或更換滾筒。
      • 辦法四:調(diào)整張緊處
      除垂直于皮帶長(zhǎng)度方向,張緊處的改向滾筒還應(yīng)保證其軸中心線(xiàn)水平。使用液壓缸張緊時(shí),張緊滾筒的軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。
      在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),若皮帶張緊力不夠,皮帶空載或少量載荷時(shí)不跑偏,載荷稍大時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,須選用合適的張緊裝置,保證皮帶有足夠的張緊力。
      • 辦法五:整改轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置
      轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有較大影響。通常,應(yīng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶輸送機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)面沖擊也越大;同時(shí)物料也較難居中,使皮帶上的物料偏斜,導(dǎo)致皮帶跑偏。因此可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

      結(jié)尾的話(huà)

      以上便是造成皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的主要原因與相應(yīng)解決措施。有時(shí),皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因比較復(fù)雜,單用一種方法處理效果并不理想,可能需采取多種調(diào)整方法。建議選礦廠從專(zhuān)業(yè)皮帶輸送機(jī)廠家進(jìn)行采購(gòu),在獲得高質(zhì)量皮帶輸送機(jī),保證選礦廠正常生產(chǎn)的同時(shí),也為后續(xù)出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題得到充分的技術(shù)保障。

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      動(dòng)態(tài)
      • 10

        2023-07

        了解膠帶輸送機(jī)的8大操作原則

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        2023-03

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        皮帶輸送機(jī)的生產(chǎn)率高、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝卸料、各部分摩擦阻力下、動(dòng)力消耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)可靠、操作方便。

      • 24

        2020-09

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      • 07

        2018-10

        關(guān)于帶式輸送機(jī),還不了解嗎?

        帶式輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。

      • 11

        2018-04

        用了這么久的膠帶輸送機(jī),才知道其強(qiáng)大功能嗎?

        帶式輸送機(jī)也叫膠帶輸送機(jī)等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線(xiàn)所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。

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